플라스틱 압출기에서 단일 나사 배럴의 핵심 역할은 무엇입니까?

1. 구조 및 흐름 제어
그만큼 단일 나사 배럴 정밀한 CNC 가공 센터 및 고 진수 측정 기술로 제조되어 부드럽고 결함이없는 내부 벽을 보장합니다. 이를 통해 스크류 드라이브 아래에서 플라스틱이 균일하고 지속적으로 흐르도록하여 표면 불규칙성으로 인한 막힘 또는 불안정한 흐름을 방지합니다.

2. 전송 및 균일 성소
고성기, 부식성 합금 강철 또는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 특수 열처리 공정을 거친 배럴은 경도 증가와 우수한 열전도율을 달성합니다. 이 재료는 빠르고 균등하게 열을 중합체로 전달하여 완전한 가소기를 보장하고 제품 일관성을 향상시킵니다.

3. 에너지 소비 및 소음 감소
그만큼 optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. 확장 장비 수명
그만큼 hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

배럴 재료가 고온, 고압 처리에 적합한 지 여부를 결정하는 방법은 무엇입니까?
1. 물질 경도 및 열처리
배럴이 고온 차단, 질화 또는 담금질 공정을 겪고 HRC45–55 이상의 경도 수준을 달성하여 고압 하에서 변형에 대한 저항을 보장합니다.

2.웨어 및 부식 저항
실험실 마모 테스트 (예 : 핀 디스크) 및 부식 침수 테스트를 수행하여 플라미네이저 및 가공 AIDS와 같은 연마 마찰 및 화학 첨가제에 노출 될 때 재료가 표면 무결성을 유지하는지 확인합니다.

3. 제열 확장 호환성
배럴 재료의 선형 팽창 계수를 계산하고 나사 및 가열 재킷의 계수와 비교하십시오. 계수는 균열이나 누출을 유발할 수있는 과도한 열 응력을 피하기 위해 작동 온도 범위 (≈200 ° C – 350 ° C)에서 호환되어야합니다.

4. 실용적 처리 테스트 및 모니터링
실제 생산 조건에서 단편 고온 고압 시험 실행을 수행합니다. 배럴 표면 온도, 압력 분포 및 용융 흐름 저항을 모니터링합니다. 비정상적인 온도 스파이크 또는 압력 강하가 없으면 재료 적합성을 나타냅니다.