RubberscrewBarrel의 주요 응용 프로그램 시나리오       
  1. 루브버 압출 및 성형 
  타이어 트레드, 내부 튜브, 고무 스트립, 호스 및 테이프와 같은 기본 고무 제품의 지속적인 압출.  
  폼 밀봉 스트립, 폼 고무 호스 및 단열판과 같은 특수 폼 제품 생산.  
  2. 상자 및 운송 산업 
  자동차 밀봉 부품, 충격 흡수 호스, 오일 라인 호스 등의 제조 내마모성 및 압력 저항이 필요합니다.  
  3. 계측 및 포장 기계 
  악기, 포장 기계 용 컨베이어 벨트, 포장 백 등을위한 밀봉 부품 생산, 제품 밀봉 및 내구성을 보장합니다.  
  4. 환경 보호 및 엔지니어링 기계 
  수질 오염 제어, 배기 처리 및 고형 폐기물 처리 장비에 사용되는 고무 호스 및 씰 제조, 시스템 부식 및 내마비 향상.  
  5. 다른 산업 분야 
  기본 기계 (베어링, 기어, 곰팡이), 포장, 과립 화, 거품, 섬유 및 다양한 고무/플라스틱 가공 라인이 포함됩니다.  
  이러한 시나리오는 모두 고무 나사 배럴이 효율적인 열 전달, 균일 성소 및 신뢰할 수있는 마모 및 부식 및 부식성을 제공하여 제품 품질 및 생산 경제를 보장 할 것을 요구합니다. 
         고무 나사 배럴의 마모 및 부식성이 어떻게 개선 될 수 있습니까?       
  마모 및 부식 저항을 향상시키기위한 기술적 조치         고무 나사 배럴       
     
| 기술 측정 | 특정 구현 | 기구 | 
| 고성능 합금 강철 | 우수한 온도 및 압력 저항을 위해 34cralni, 31crmo12 또는 1.6552 강철과 같은 합금을 사용하십시오. | 합금 요소는 경도와 내마모성을 증가시켜 고온 성소시 재료 손실을 감소시킵니다. | 
| 열처리 공정 | 담금질 셈퍼링 (HB220-270), 질화 (HRC> 65), 솔루션 - 처리 + 노화 등을 적용하십시오. | 이 처리는 표면 경도와 내부 인성을 높여 마모와 부식 저항을 현저하게 향상시키는 경화 층을 형성합니다. | 
| 표면 코팅 | TIC (Titanium Carbide) 코팅, Xaloy 합금 스프레이 또는 Colmonoy56/83 니켈 -Chromium -Boron 합금 클래딩을 바릅니다. | 하드 코팅은 조밀 한 보호 층을 생성하여 부식성 매체 유입을 방지하고 마찰을 낮추십시오. | 
| 바이메탈 배럴 라이너 | 내부 배럴 벽에 바이메탈 (Hard -alloy Base Steel) 구조를 설치하십시오. | 하드 층은 곰이 마모되는 동안 기본은지지, 강도 및 내마모성을 제공합니다. | 
| 뜨거운 등방성 프레스 (엉덩이) | 모공을 제거하고 재료 밀도를 높이기 위해 배럴에서 엉덩이를 수행하십시오. | 전체 밀도가 높을수록 특히 산성 또는 알칼리성 환경에서 내식성을 향상시킵니다. | 
| 정밀 가공 및 부드러운 내부 벽 | 정밀 단조 또는 주조와 미세 가공을 사용하여 매끄럽고 균일하게 간격을 두는 내벽을 보장하십시오. | 국소 응력 집중력을 줄이고, 마찰 열을 낮추고, 서비스 수명을 연장합니다. |