나사 배럴 플라스틱 압출, 사출 성형 및 기타 가공 장비의 핵심 구성 요소입니다. 재료 운송, 가소 화, 혼합 및 플라스틱 기계의 압출과 같은 주요 기능을 수행합니다.
나사의 나선 구조는 회전하여 플라스틱 원료 (예 : PE, PP, PVC 등)를 공급 포트에서 배럴 내부의 가공 영역으로 밀어 넣습니다. 동시에 나사와 배럴 사이의 간격을 사용합니다. 압박 붕대 재료는 원료에서 공기를 배출하고 후속 가소화를 준비합니다.
배럴에는 외부의 가열 장치 (예 : 전기 가열 고리)가 장착되어 있습니다. 나사의 전단 및 교반 작용과 결합하여 단단한 플라스틱 원료를 용융 상태로 점차 가열합니다. 이 과정은 재료의 균일 한 용융을 보장하고 국소 과열 또는 무모한 영역을 피하기 위해 온도 구배 (공급 섹션, 압축 섹션 및 계량 섹션의 온도 차이)를 정확하게 제어해야합니다.
나사의 특수 구조 (예 : 배리어 유형, 핀 유형 등)는 수행 할 수 있습니다. 분산 혼합 (응집 중단) 및 분배 믹싱 용융 재료의 (첨가제, 컬러 마스터 배치 등) (균일하게 분산시키는). 이는 플라스틱 용융의 조성 균일 성을 보장하고 최종 제품의 기계적 특성 및 외관 일관성을 향상시킵니다.
나사와 배럴 사이의 정확한 적합 (갭은 일반적으로 0.1-0.3mm)은 닫힌 공간을 형성합니다. 나사의 회전이 생성됩니다 압출 압력 , 용융 물질이 안정적인 유속 및 압력으로 다이 헤드 곰팡이로부터 압출되도록한다. 이를 통해 파이프, 시트 및 프로파일 링 된 재료와 같은 제품의 치수 정확도 및 생산 안정성을 보장합니다.
구조적 특징 : "Planetary"나사 레이아웃 (중앙 나사 주위에 회전하는 다중 작은 나사)과 특수 배럴 캐비티 설계를 채택하여 재료 혼합 효율을 크게 향상시킵니다.
응용 프로그램 시나리오 : 처리에 적합합니다 높은 - 충전, 높은 점도 플라스틱 (예 : Calpium Carbonate- 채워진 마스터 배치, 컬러 마스터 배치, 기능성 플라스틱). 그것은 균일 한 분산 및 효율적인 가소화를 달성 할 수 있으며, 마스터 배치 생산 라인과 특수 플라스틱 변형 필드에서 일반적으로 사용됩니다.
구조적 특징 : 나사에는 "원뿔"디자인이 있습니다 (직경은 피드 끝에서 배출 끝까지 점차 감소)이며 배럴은 테이퍼와 일치하여 달성합니다. 점진적인 압축 , 열 - 민감한 플라스틱에 적합한 재료 전단 열 감소.
응용 프로그램 시나리오 : 압출에 널리 사용됩니다 하드 플라스틱 as PVC pipes, profiles, and plates . 또한 PE 및 PP와 같은 일반 플라스틱의 펠렛 화 및 프로파일 생산에도 사용될 수 있습니다. 그것의 장점은 낮은 에너지 소비와 높은 출력에 있습니다.
구조적 특징 : 단일 나사는 표준 배럴과 일치합니다. 구조는 단순하고 비용이 적습니다. 나사 매개 변수 (예 : 피치, 깊이)를 조정하면 다른 플라스틱의 처리 요구를 충족 할 수 있습니다.
응용 프로그램 시나리오 : 그것은 압출을 다룹니다 일반 플라스틱 (PE, PP, PS) 파이프, 시트 및 필름과 같은 식품 포장 및 일일 필요성의 분야에서 주입 성형을위한 보조 공급. 입구 레벨 플라스틱 가공에 대한 비용 - 효과적인 선택입니다.
사용자 정의 로직 : 고객의 특정 요구 (예 : EPE 폼 압출 공정, 복잡한 교차 - 프로파일 링 된 재료의 섹션). 압축 비율, 혼합 섹션 길이 및 배럴 캐비티 구조 가공 중에 재료가 완전히 발포되고 균일하게 형성되도록 나사의.
응용 프로그램 시나리오 : EPE 폼 나사 배럴은 EPE 폼 재료의 지속적인 압출에 사용됩니다. 프로파일 - 특정 나사 배럴은 문 및 창문 및 장식 라인과 같은 복잡한 섹션의 안정적인 생산에 적합합니다.