재료가 매개 속도로 행성 나사 압출기에 들어가도록하는 방법은 무엇입니까?

플라스틱 가공 및 식품 가공 산업에서 행성 나사 압출기 고유 한 디자인과 효율적인 믹싱 및 가소화 기능에 선호됩니다. 재료가 안정적인 속도로 압출 시스템에 들어가도록하려면 공급 시스템을 신중하게 설계하고 최적화해야합니다.

행성 나사 압출기 란 무엇입니까?

1. 정의 및 사용

정의:

행성 나사 압출기 플라스틱 가공을위한 고급 장비입니다. 독특한 행성 나사 구조는보다 완전한 재료 혼합 및 가소화를 달성 할 수 있습니다. 이 장비는 시트, 플레이트 및 필름과 같은 열가소성 제품 생산에 널리 사용됩니다. 설계 원리는 중앙 나사 주위의 여러 나사의 회전을 통해 행성 운동을 형성하여 재료의 효율적인 혼합 및 가소화를 달성하는 것입니다.

사용 :

시트 및 플레이트 : PVC 시트, PE 시트 등과 같은 다양한 플라스틱 플레이트와 시트를 생산하는 데 사용됩니다.

영화 : 포장 필름, 농업 영화 등과 같은 다양한 플라스틱 필름을 제작하는 데 사용됩니다.

파이프 및 프로파일 : PVC 파이프, PE 파이프 등과 같은 다양한 플라스틱 파이프 및 프로파일을 생산하는 데 사용됩니다.

2 디자인 원칙

의 디자인 원리 행성 나사 압출기 재료의 효율적인 혼합 및 가소화를 달성하기 위해 중앙 나사 주위의 여러 나사의 회전을 통해 행성 운동을 형성하는 것입니다. 가공 중에 더 강한 전단 및 반죽 효과를 생성하여 재료를보다 완전히 혼합하고 가소화 할 수 있습니다.

행성 나사 구조 :

행성 나사 구조는 중앙 나사와 중앙 나사 주위에서 회전하는 여러 행성 나사로 구성됩니다. 중앙 나사와 행성 나사 사이의 상대적인 움직임은 더 강한 전단 및 반죽 효과를 생성하여 재료의 혼합 및 소성 효율을 향상시킬 수 있습니다.

효율적인 믹싱 및 가소 화 :

행성 나사 구조 행성 나사 압출기 가공 중에 재료를보다 완전히 혼합하고 가소화시킬 수 있습니다. 처리 효율성, 제품 품질을 향상시키고 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다.

3 응용 분야

열에 민감한 재료의 처리 : PVC와 같은.

일반 플라스틱 및 엔지니어링 플라스틱의 혼합 : 다양한 플라스틱 재료의 가공에 적합합니다.

열에 민감한 재료의 처리 :

행성 나사 압출기 PVC와 같은 열에 민감한 재료의 가공에 적합합니다. 독특한 행성 나사 구조는 가공 중에 재료를보다 완전히 혼합하고 가소화시켜 가공 효율 및 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

일반 플라스틱 및 엔지니어링 플라스틱의 혼합 :

행성 나사 압출기는 일반 플라스틱 및 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 플라스틱 재료를 가공하는 데 적합합니다. 효율적인 믹싱 및 가소화 기능은 다양한 플라스틱 재료의 가공 요구 사항을 충족하고 생산 효율 및 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

행성 나사 압출기의 작동 원리

작동 원리 행성 나사 압출기 독특한 행성 나사 구조를 기반으로합니다. 이 재료는 공급 시스템을 통해 압출기의 배럴로 들어가고, 중앙 나사와 행성 나사가 함께 회전하는 것은 함께 작동하여 재료를 전단, 압출 및 혼합합니다. 중앙 나사는 재료를 전달하고 가소화시키는 반면, 행성 나사는 회전 운동을 통해 중앙 나사와 배럴의 내부 벽으로 강한 전단력을 생성하여 재료 입자를 개선하고 혼합 균일 성과 가소화 효과를 향상시킵니다. 이 구조는 재료를 배럴에서 완전히 혼합하고 가소화하고 배럴 끝에서 압출되어 원하는 모양과 크기를 형성 할 수 있습니다.

행성 나사 압출기의 주요 특징은 무엇입니까?

1 독특한 행성 나사 디자인

행성 나사 압출기 고유 한 행성 나사 구조를 채택하여 가공 프로세스 중에 재료를보다 완전히 혼합하고 가소화하여 처리 효율 및 제품 품질을 향상시킵니다. 행성 나사의 설계는 더 강한 전단 및 반죽 효과를 생성하여 혼합 및 가소화 효율을 향상시킬 수 있습니다.

2 강제 공급 장치

장비에는 강제 공급 장치가 장착되어있어 재료가 압출 시스템에 충분한 속도로 들어가고 호퍼의 브리징을 방지하여 생산 공정의 연속성과 안정성을 보장합니다. 강제 공급 장치는 재료가 재료 축적 및 막힘을 피하기 위해 재료가 압출기에 골고루하고 지속적으로 들어가도록 할 수 있습니다.

3 정확하고 안정적인 온도 제어

행성 나사 압출기 공급 섹션의 나사 및 배럴에 대한 수냉식 순환 시스템과 행성 섹션의 오일 가열 순환 시스템이 포함되어 압출 공정 전반에 걸쳐 정확하고 안정적인 온도 제어를 보장합니다. 정확한 온도 제어는 가공 중 재료의 균일 한 가소 화 및 혼합을 보장하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

특징	설명
독특한 행성 나사 디자인	가공 중에 재료를보다 완전히 혼합하고 가소 화하여 처리 효율성 및 제품 품질을 향상시킵니다.
강제 공급 장치	재료가 압출 시스템에 충분한 속도로 들어가고 호퍼의 브리징을 방지하는지 확인하십시오.
정확하고 안정적인 온도 제어	제품 품질을 향상시키기 위해 가공 중에 재료의 균일 한 가보 화 및 혼합을 보장하십시오.

행성 나사 압출기의 일반적인 결함과 솔루션은 무엇입니까?

1 불안정한 온도 제어

고장 증상 : 압출기의 온도가 크게 변동하여 제품 품질에 영향을 미칩니다.

솔루션 : 정상 작동을 위해 수냉식 순환 시스템과 오일 가열 된 순환 시스템을 점검하십시오. 순환 시스템의 순환 시스템의 부드러운 흐름을 보장하기 위해 순환 시스템의 불순물과 막힘을 정기적으로 청소하십시오.

2 가지 가난한 물질 공급

고장 증상 : 고르지 않은 재료 공급은 생산 효율에 영향을 미칩니다.

솔루션 : 강제 공급 장치를 확인하여 제대로 작동하는지 확인하고 호퍼의 브리징을 방지하십시오. 호퍼 및 공급 장치의 잔류 물질을 정기적으로 청소하여 재료의 원활한 공급을 보장하십시오.

3 장비 마모

고장 증상 : 나사와 배럴이 심각하게 마모되어 장비의 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

해결책 : 나사와 배럴의 마모를 정기적으로 확인하고 제 시간에 수리하거나 교체하십시오. 매일 사용하면 장비의 서비스 수명을 연장하기 위해 장비의 윤활 및 유지 보수에주의하십시오.

오류 유형	결함 징후	해결책
불안정한 온도 제어	압출기의 큰 온도 변동	수 냉각 순환 시스템 및 오일 가열 순환 시스템 점검
가난한 물질 공급	고르지 않은 재료 공급	강제 공급 장치를 점검하십시오
장비 마모	나사와 배럴이 심각하게 착용됩니다	정기적으로 확인하고 제 시간에 수리 또는 교체하십시오

행성 나사 압출기의 온도 제어 시스템

온도 제어 시스템 행성 나사 압출기 재료의 용융 및 가소화 효과를 보장하기 위해 나사와 배럴의 온도를 조정하는 데 도움이됩니다. 온도 제어 시스템에는 일반적으로 가열 장치 및 냉각 장치가 포함되어있어 온도를 정확하게 제어하여 재료가 적합한 온도 범위 내에서 재료가 처리되도록합니다. 가열 장치는 전기 히터 또는 증기 히터 일 수 있으며, 이는 배럴에 들어가는 재료의 시작 부분에 충분한 열을 제공하여 용융 상태에 도달하게합니다. 냉각 장치는 과열 및 재료 분해 또는 접착력을 방지하기 위해 가소화 후 재료를 적당히 냉각시키는 데 사용됩니다. 온도 제어 시스템은 센서를 통해 나사와 배럴의 온도를 실시간으로 모니터링하고 정해진 온도 매개 변수에 따라 가열 및 냉각 장치의 전력을 자동으로 조정하여 정확한 온도 제어를 달성합니다.

행성 나사 압출기의 설치 및 시운전

설치 및 시운전 행성 나사 압출기 특정 단계와 요구 사항을 따라야합니다.

먼저 접지가 평평하고 견고한지 확인하기 위해 적절한 설치 사이트를 선택하고 작동 및 유지 보수를위한 충분한 공간을 남겨 두십시오.

장비를 기초에 안정적으로 놓고 장비 작동의 안정성과 안전을 보장하기 위해 수평 보정을 수행하십시오.

전원 공급 장치 및 냉각수 시스템을 연결하여 전원 공급 장치 전압 및 주파수가 장비 요구 사항을 충족하고 냉각수 시스템이 방해받지 않도록하십시오.

설치가 완료된 후, 각 구성 요소의 연결이 단단한 지 확인, 모터 시동 및 비정상적인 소음 및 진동을 보장하기 위해 나사 및 행성 나사의 작동을 관찰하는 등 장비가 디버깅됩니다.

온도 제어 시스템을 통해 적절한 온도 매개 변수를 설정하고 재료의 용융 및 가소화 효과를 관찰하기 위해 시험 실행을 수행하고 이상적인 처리 효과가 달성 될 때까지 실제 상황에 따라 조정하십시오.

공급 시스템의 설계 원리

1. 주요 기능
공급 시스템은 행성 나사 압출기 .
주요 기능은 재료를 안정적이고 균일 한 속도로 압출 시스템에 공급하는 것입니다.

2. 강제 공급 장치를 사용하십시오
안정적인 공급을 달성하기 위해 공급 시스템은 일반적으로 강제 공급 장치를 사용합니다.
강제 공급 장치는 재료를 기계적 힘을 통해 압출기의 공급 포트로 밀어 재료의 연속성과 안정성을 보장합니다.

3. 설계 기준
강제 공급 장치의 설계는 재료의 물리적 특성 및 처리 요구 사항을 기반으로합니다.
공급 장치의 속도와 압력을 정확하게 제어함으로써, 재료의 공급 속도를 조정하여 압출 시스템의 처리 용량과 일치하도록 할 수 있습니다.

4. 밀봉 성능
공급 장치는 외부 불순물의 진입을 방지하기 위해 우울 성능이 우수해야합니다.
재료의 순도를 보장하고 가공 및 제품 품질에 대한 불순물의 영향을 피하십시오.

재료의 전처리

1. 전처리의 중요성
재료가 행성 나사 압출기에 들어가기 전에, 적절한 전처리는 안정적인 공급을 보장하는 중요한 단계입니다. 전처리는 물질의 유동성과 균일 성을 향상시키고 공급 시스템에 의해 더 쉽게 운반 될 수 있습니다.

2. 전처리 과정
전처리에는 주로 재료의 건조, 분쇄 및 혼합과 같은 프로세스가 포함됩니다.

3. 재료의 건조
중요 : 습도가 너무 높은 재료는 기포가 발생하기 쉽고 압출 중에 녹지 않아 최종 제품의 품질에 영향을 미칩니다.
방법 : 건조 처리를 통해 재료의 수분을 제거 할 수 있습니다.
효과 : 압출 과정에서 재료의 안정성과 일관성을 보장하십시오.

4. 재료의 분쇄
목적 : 분쇄 처리를 통해 큰 물질 조각을 작은 입자로 분해 할 수 있습니다.
효과 : 물질의 유동성과 균일 성을 향상시킵니다.

5. 재료의 혼합
목적 : 혼합 처리는 재료의 구성이 균등하게 분포되도록 할 수 있습니다.
중요성 : 고르지 않은 구성으로 인한 처리 문제를 피하십시오.

공급 장치의 제어 기술

재료의 안정적인 공급을 달성하기 위해서는 공급 장치를 정확하게 제어해야합니다. 현대의 행성 나사 압출기는 일반적으로 고급 제어 시스템을 사용하여 센서 및 컨트롤러를 통해 공급 장치를 실시간으로 모니터링하고 조정합니다.

제어 시스템은 공급 장치에 설치된 센서를 통해 재료의 흐름, 압력, 온도 및 기타 매개 변수를 실시간으로 모니터링합니다. 이러한 매개 변수의 변화에 따르면, 컨트롤러는 공급 장치의 속도와 압력을 자동으로 조정하여 재료가 안정적인 속도로 압출 시스템에 들어가도록 할 수 있습니다. 제어 시스템은 또한 압출 시스템의 다른 부분과 연결되어 전체 처리 프로세스의 자동화 및 지능을 달성 할 수 있습니다.

자재 전달 파이프 라인 설계

재료를 운반하는 파이프 라인은 공급 장치와 압출 시스템을 연결하는 다리이며, 그 설계는 재료의 안정적인 공급에 중요한 영향을 미칩니다. 운송 파이프 라인은 운반 공정 동안 재료의 안정성과 순도를 보장하기 위해 유동성과 밀봉이 우수해야합니다.

운송 파이프 라인의 설계는 재료의 물리적 특성 및 처리 요구 사항을 고려해야합니다. 파이프 라인의 재료, 직경 및 길이를 합리적으로 선택함으로써, 운송 공정 동안 재료의 저항 및 손실을 줄이고 유동성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 운송 파이프 라인은 외부 불순물의 진입을 방지하고 재료의 순도를 보장하기 위해 우수한 밀봉 성능을 가져야합니다.

재료의 온도 제어

재료의 온도는 행성 나사 압출기 . 재료가 안정적인 속도로 압출 시스템에 들어가도록하기 위해, 재료의 온도는 정확하게 제어되어야한다.

재료의 온도 제어는 주로 온도 제어 시스템을 통해 달성됩니다. 온도 제어 시스템은 압출기에 설치된 히터와 냉각기를 통해 재료를 가열하고 냉각시켜 적절한 온도 범위 내에서 처리되도록합니다. 재료의 온도를 정확하게 제어함으로써 유동성과 균일 성을 개선하여 공급 시스템에 의해 더 쉽게 운반 할 수 있습니다.

재료의 혼합 및 가소 화

1. 핵심 기능
재료의 혼합 및 가소 화는 행성 나사 압출기 . 재료가 안정적인 속도로 압출 시스템에 들어가도록하기 위해, 재료는 완전히 혼합되고 소성되어야한다.

2. 구현 방법
재료의 혼합 및 가소 화는 주로 압출 시스템을 통해 달성된다.

3. 압출 시스템의 구성
압출 시스템에는 중앙 나사, 행성 나사 및 배럴과 같은 코어 구성 요소가 포함됩니다.

4. 시너지
이들 성분의 시너지 효과를 통해, 재료는 완전히 혼합되고 가소 화 될 수 있으며, 압출 과정에서 안정성과 일관성을 유지할 수있다.

5. 중앙 나사와 행성 나사의 역할
중앙 나사와 행성 나사의 회전은 재료를 완전히 혼합하고 소성 할 수 있으며 압출 과정에서 안정성과 일관성을 유지할 수 있습니다.

6. 배럴의 역할
배럴은 가열 및 냉각 처리를 통해 재료의 온도를 제어하여 적절한 온도 범위 내에서 처리되도록합니다.

재료의 모니터링 및 피드백

재료의 안정적인 공급을 달성하려면 실시간 모니터링 및 재료의 피드백이 필요합니다. 현대의 행성 나사 압출기는 일반적으로 고급 모니터링 및 피드백 기술을 사용하여 센서 및 컨트롤러를 통해 실시간으로 재료를 모니터링하고 조정합니다.