사출 성형과 압출에서 스크류 바 역할의 차이점은 무엇입니까?

1. 기능적 차이점:
는 스크류 배럴 사출 성형 기계에서는 용융물을 금형에 밀어넣고 빠른 성형을 위해 고압에서 밀봉을 유지하는 일을 주로 담당합니다. 압출기의 스크류 배럴은 지속적인 가소화 및 운반에 중점을 두어 용융물이 다이 헤드에서 스트립, 튜브 또는 필름과 같은 연속 제품을 형성할 수 있도록 합니다.

2. 구조 설계 초점:
사출 성형 나사에는 일반적으로 사전 가소화 단계에서 용융물을 배럴 저장실에 공급하고 역류를 방지하기 위해 사출 중에 용융물을 밀봉하는 특수 나사 헤드가 장착되어 있습니다. 반면, 압출 스크류는 길이 대 직경 비율(L/D)이 더 길고 여러 온도 제어 구역이 있어 충분한 가소화 시간과 낮은 전단열을 제공하여 연속 압출 중에 재료 균일성을 보장합니다.

3. 용융 강도 요건:
사출 성형 후 용융물은 금형에 의해 즉시 응고되므로 용융 강도 요구 사항은 상대적으로 낮습니다. 그러나 압출 후에도 제품은 여전히 ​​자유 상태에 있으며 특히 섬유 연신이나 블로우 성형과 같은 후속 공정에서 인장 파괴를 방지하기 위해 더 높은 용융 강도가 필요합니다.

4. 프로세스 매개변수의 차이:
사출 성형기는 높은 배압, 짧은 유지 시간 및 급속 냉각을 강조합니다. 압출기는 다양한 제품 모양과 재료 특성에 적응하기 위해 낮은 배압, 긴 유지 시간 및 다단계 온도 구배를 강조합니다.